1.45--- მაღალი ხარისხის სტრუქტურული ნახშირბადოვანი ფოლადი, საშუალო ნახშირბადით ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი
ძირითადი მახასიათებლები: Inკონვეიერის უსაქმური სისტემებიყველაზე ხშირად გამოყენებული საშუალო ნახშირბადით ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი, აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, დაბალი გამკვრივება და ადვილად იბზარება წყლით ჩაქრობისას.მცირე ნაწილებმა უნდა გამოიყენონ ჩაქრობის და წრთობის მკურნალობა, მსხვილმა ნაწილებმა უნდა გამოიყენონ ნორმალიზება.
აპლიკაციები: ძირითადად გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის მოძრავი ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა ტურბინის იმპერატორი და კომპრესორის დგუში.ლილვები, გადაცემათა კოლოფი, თაროები, ჭიები და ა.შ. შედუღების ნაწილები წინასწარ უნდა გაცხელდეს შედუღებამდე და შედუღების შემდეგ შედუღება.
2, Q235A (A3) - ყველაზე ხშირად გამოყენებული სტრუქტურული ნახშირბადოვანი ფოლადი
ძირითადი მახასიათებლები: მაღალი პლასტიურობა, სიმტკიცე და შედუღების შესრულება, ცივი ჭედურობის შესრულება, ასევე განსაკუთრებული სიმტკიცე და ცივი მოღუნვის კარგი შესრულება.
გამოყენების მაგალითები: ფართოდ გამოიყენება ნაწილებისა და შედუღების სტრუქტურების ზოგად მოთხოვნებში.თუ ძალა არ არის დიდი ჰალსტუხი, შემაერთებელი ღერო, ქინძისთავი, ლილვი, ხრახნი, კაკალი, ბეჭედი, სამაგრი, ბაზა, შენობის სტრუქტურა, ხიდი და ა.შ.
3, 40Cr - ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ფოლადი, არის სტრუქტურული შენადნობის ფოლადი
ძირითადი მახასიათებლები: ჩაქრობისა და დამუშავების შემდეგ, მას აქვს კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, დაბალ ტემპერატურაზე ზემოქმედების სიმტკიცე და დაბალი მგრძნობელობა, კარგი გამკვრივება, მაღალი დაღლილობის სიძლიერე მიიღწევა, როდესაც ზეთი ცივია, ხოლო რთული ფორმის ნაწილები ადვილად იშლება, როდესაც წყალი გაცივებულია, ცივი მოსახვევის პლასტიურობა საშუალოა, დამუშავების ან ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ, დამუშავების უნარი კარგია, მაგრამ შედუღება არ არის კარგი, შედუღებამდე ადვილი წარმოქმნილი ბზარები უნდა გაცხელდეს 100 ~ 150 °C-მდე, ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩაქრობისას. და ზომიერ მდგომარეობაში, არამედ კარბონიტრირებისთვის და მაღალი სიხშირის ზედაპირის ჩაქრობისთვის.
გამოყენების მაგალითები: ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ, გამოიყენება საშუალო სიჩქარის და საშუალო დატვირთვის ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ლილვები, ჭიები, ღერძები, თითები და ა.შ. გამოიყენება მაღალი სიხისტისა და აცვიათ მდგრადი ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ლილვი, ღერძი, ამწე ლილვი, მანდრილი, ყდის, ქინძისთავები, შემაერთებელი ღერო, ხრახნიანი კაკალი, შემშვები სარქველი და ა.შ. დატვირთვა, საშუალო სიჩქარის ზემოქმედების ნაწილები, როგორიცაა ზეთის ტუმბოს როტორი, სლაიდის ბლოკი, მექანიზმი, ღერძი, რგოლი და ა.შ. ჩაქრობის ან წრთობის შემდეგ, მძიმე დატვირთვის, დაბალი ზემოქმედების, აცვიათ მდგრადი ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა ჭია, spindle, shaft, ring და ა.შ., კარბონიტრირება დიდი ზომის წარმოების შემდეგ, დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების სიმტკიცე მაღალი გადაცემის ნაწილების, როგორიცაა ლილვი, მექანიზმი და ა.შ.
4, HT150 -- ნაცრისფერი თუჯის
გამოყენების მაგალითები: გადაცემათა კოლოფი, მანქანის საწოლი, ყუთი, ჰიდრავლიკური ცილინდრი, ტუმბოს კორპუსი, სარქვლის კორპუსი, მფრინავი, ცილინდრის თავი, ბორბალი, ტარების საფარი და ა.შ.
5, 35 -- საერთო მასალები სხვადასხვა სტანდარტული ნაწილებისა და შესაკრავებისთვის
ძირითადი მახასიათებლები: სათანადო სიმტკიცე, კარგი პლასტიურობა, მაღალი ცივი პლასტიურობა და კარგი შედუღება.ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლოკალური აშლილობისა და მავთულის გაყვანისთვის ცივ პირობებში.დაბალი გამკვრივება, ნორმალიზების ან ჩაქრობის და წრთობის შემდეგ გამოყენების მაგალითი: შესაფერისია მცირე მონაკვეთის ნაწილების დასამზადებლად, შეუძლია გაუძლოს დიდი დატვირთვის ნაწილებს: როგორიცაა ამწე ლილვი, ბერკეტი, შემაერთებელი ღერო, კაუჭი და მარყუჟი, ყველა სახის სტანდარტული ნაწილი, შესაკრავები.
6, 65Mn - ჩვეულებრივ გამოყენებული ზამბარის ფოლადი
აპლიკაციის მაგალითები: მცირე ზომის ყველა სახის ბრტყელი, მრგვალი ზამბარა, ბალიშის ზამბარა, გაზაფხულის ზამბარა, ასევე შეუძლია ზამბარის რგოლი, სარქვლის ზამბარა, გადაბმულობის ზამბარა, სამუხრუჭე ზამბარა, ცივი კოჭის ზამბარა, სამაგრი ზამბარა და ა.შ.
7, 0Cr18Ni9 - ყველაზე ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადი (ამერიკული ფოლადი 304, იაპონური ფოლადი SUS304)
მახასიათებლები და აპლიკაციები: ყველაზე ფართოდ გამოყენებული უჟანგავი ფოლადი, როგორიცაა კვების აღჭურვილობა, ზოგადი ქიმიური აღჭურვილობა და ორიგინალური ენერგეტიკული სამრეწველო აღჭურვილობა.
8, Cr12 - ხშირად გამოყენებული ცივი სამუშაოების ფოლადი (ამერიკული ფოლადი D3, იაპონური ფოლადი SKD1)
მახასიათებელი და გამოყენება: Cr12 ფოლადი არის ცივი სამუშაოების ფოლადი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება.ფოლადს აქვს კარგი გამკვრივება და ატარებს წინააღმდეგობას.იმის გამო, რომ Cr12 ფოლადის ნახშირბადის შემცველობა 2,3%-მდეა, ზემოქმედების გამძლეობა დაბალია, ადვილად იშლება და ადვილად წარმოიქმნება ჰეტეროგენული ევტექტიკური კარბიდი.Cr12 ფოლადი კარგი აცვიათ წინააღმდეგობის გამო, უფრო მეტია მცირე ზემოქმედების დატვირთვის მოთხოვნების წარმოებისთვის, მაღალი აცვიათ მდგრადი ცივ საძირკველი, პუნჩი, ბლანკი საძირე, სიცივის დამღუპველი, პუნჩისა და ბრტყელი საყრდენის ცივი გამოწებება, საბურღი ყდის, ლიანდაგი, მავთულის სახატავი, ჭედურობა, ძაფის დასაბრტყელებელი ფირფიტა, სახატავი ტილო და ფხვნილის მეტალურგია ცივი კვარცხლბეკით.
9, DC53 - იაპონიიდან იმპორტირებული ცივი ფოლადი
მახასიათებლები და გამოყენება: მაღალი სიმტკიცის და გამძლეობის ცივი სამუშაოების ფოლადი, Datong Special Steel Co., Ltd.გამოიყენება ზუსტი ცივი ჭედვის კვარცხლბეკებისთვის, სახატავი საძირკვლებისთვის, მავთულის მოძრავი საძირკვლებისთვის, ცივი ჭედვის დასამუშავებლად, პუნჩისთვის და ა.შ.
10, DCCr12MoV - აცვიათ მდგრადი ქრომის ფოლადი
Cr12 ფოლადთან შედარებით, ნახშირბადის შემცველობა უფრო დაბალია, ხოლო Mo და V-ის დამატებით, კარბიდის ჰეტეროგენულობა გაუმჯობესებულია.MO-ს შეუძლია შეამციროს კარბიდის სეგრეგაცია და გააუმჯობესოს გამკვრივება, ხოლო V-ს შეუძლია დახვეწოს მარცვლის ზომა და გაზარდოს სიმტკიცე.ამ ფოლადს აქვს მაღალი გამკვრივება, 400 მმ-ზე ქვემოთ მონაკვეთი შეიძლება მთლიანად ჩაქრეს.300 ~ 400 °C-ს შეუძლია კვლავ შეინარჩუნოს კარგი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, შედარებით Cr12 აქვს მაღალი სიმტკიცე, ჩაქრობის მოცულობის ცვლილება მცირეა, მაგრამ ასევე აქვს მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა და კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.კვარცხლბეკი, როგორიც არის ჩვეულებრივი სახატავი საფენი, დამჭერი საძირკველი, ჭედური საფენი, ბლანკინგი, ტრიმინგი, მავთულხლართები, ცივი გამოწურვის საძირკველი, ცივი ჭრის მაკრატელი, წრიული ხერხი, სტანდარტული ხელსაწყოები, საზომი ხელსაწყოები და ა.შ.
11, SKD11 - დრეკადი ქრომის ფოლადი
იაპონური ჰიტაჩის ტიპის წარმოება.ტექნიკურად გააუმჯობესეთ ჩამოსხმის სტრუქტურა ფოლადში, დახვეწეთ მარცვლები, გააუმჯობესეთ Cr12mov-ის გამძლეობა და აცვიათ წინააღმდეგობა და გაახანგრძლივეთ სამაჯურის მომსახურების ვადა.
12, D2 - მაღალი ნახშირბადის მაღალი ქრომის ცივი ფოლადი
Დამზადებულია აშშ - ში.მას აქვს მაღალი გამკვრივება, გამკვრივება, აბრაზიას წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის ჟანგვის წინააღმდეგობა.კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ჩაქრობისა და გაპრიალების შემდეგ, მცირე დეფორმაცია თერმული დამუშავების შემდეგ, შესაფერისია ყველა სახის მაღალი სიზუსტის წარმოებისთვის, ცივი სამუშაო საძირკვლის ხანგრძლივი სიცოცხლე, საჭრელი ხელსაწყოები და საზომი ხელსაწყოები, როგორიცაა სახატავი, ცივი გამოწურვის საძირკველი და ცივი საჭრელი დანა. .
13. SKD11 (SLD) - მაღალი ქრომის ფოლადი დეფორმაციის გამძლეობის გარეშე
ფოლადში MO და V შემცველობის გაზრდის გამო გაუმჯობესდა ფოლადის ჩამოსხმის სტრუქტურა და დაიხვეწა მარცვალი.კარბიდის მორფოლოგია გაუმჯობესებულია, ამიტომ ამ ფოლადის სიმტკიცე და გამძლეობა (მოხრის სიმტკიცე, გადახრის, დარტყმის სიმტკიცე და ა.შ.) უფრო მაღალია ვიდრე SKD1 და D2.აცვიათ წინააღმდეგობა ასევე გაიზარდა და აქვს უფრო მაღალი წრთობის წინააღმდეგობა.პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ ამ ფოლადის ჩამოსხმის სიცოცხლე გაუმჯობესდა ვიდრე Cr12mov.ხშირად აწარმოებს მომთხოვნი ყალიბს, როგორიცაა სახატავი საფენი, დარტყმითი სახეხი ბორბლის ჩიპის საძირე და ა.შ.
14, DC53 -- მაღალი სიმტკიცე მაღალი ქრომის ფოლადი
მწარმოებელი Daido Corporation, იაპონია.თერმული დამუშავების სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე SKD11.მაღალ ტემპერატურაზე (520-530) წრთობის შემდეგ, სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 62-63 HRC-ს, ხოლო DC53 აღემატება SKD11-ს სიძლიერით და აცვიათ წინააღმდეგობით.DC53-ის სიმტკიცე ისეთია, რომ ბზარები და ჭუჭყიანი იშვიათია ცივი სამუშაო ინსტრუმენტებში.დაბალი ნარჩენი სტრესები.შემცირებული ნარჩენი სტრესები მაღალი ტემპერატურის გადამუშავების გამო.ბზარები და დეფორმაციები ჩახშობილია მავთულის ჭრის გამო.ჭრის და დაფქვის თვისებები აღემატება SKD11-ს.
15, SKH-9 - აცვიათ წინააღმდეგობა, ზოგადი მაღალსიჩქარიანი ფოლადის სიმტკიცე
დამზადებულია Hitachi, იაპონია.გამოიყენება ცივი გაყალბებისთვის, საჭრელი დანადგარების, ბურღების, რეამერებისთვის, პუნჩებისთვის და ა.შ.
16. ASP-23 - ფხვნილი მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი
დამზადებულია შვედეთში.კარბიდის ერთგვაროვანი განაწილება, აცვიათ მდგრადი, მაღალი სიმტკიცე, მარტივი დამუშავება, თერმული დამუშავების განზომილებიანი სტაბილურობა.გამოიყენება პუნჩში, ღრმა სახატავ ჭურჭელში, საბურღი საჭრელში, საღეჭი საჭრელ და საჭრელ პირებში და სხვა სახის გრძელვადიანი ჭრის იარაღებში.
17, P20 - პლასტიკური ფორმის ზომის ზოგადი მოთხოვნები
Დამზადებულია აშშ - ში.ელექტრული გრავირების ოპერაცია.ქარხნულ მდგომარეობაში წინასწარ გამაგრებული HB270-300.გამაგრებული სიხისტე HRC52.
18, 718 - მაღალი მოთხოვნები პლასტმასის ფორმის ზომაზე
დამზადებულია შვედეთში.განსაკუთრებით ელექტრო ეროზიის ოპერაცია.ქარხნულ მდგომარეობაში წინასწარ გამაგრებული HB290-330.გამაგრებული სიხისტე HRC52
19, Nak80 - მაღალი სარკე, მაღალი სიზუსტის პლასტმასის ყალიბი
იაპონური დატონგის მცენარეული ტიპის პროდუქტები.გასასვლელი მდგომარეობა წინასწარ გამაგრებული HB370-400.ჩამქრალი სიხისტე HRC52
20, S136 - ანტიკოროზიული და სარკის გასაპრიალებელი პლასტმასის ყალიბი
დამზადებულია შვედეთში.წინასწარ გამაგრებული HB < 215. გამაგრებული სიხისტე HRC52.
21, H13 - - ჩვეულებრივი ჩვეულებრივი ჩამოსხმის ჩამოსხმა
ალუმინის, თუთიის, მაგნიუმის და შენადნობის ჩამოსხმისთვის.ცხელი ჭედურობა, ალუმინის ექსტრუზიის საძირკველი,
22. SKD61 - Advanced Die Casting Die
იაპონური ჰიტაჩის ქარხნის ტიპი, ელექტრული ბალასტის ხელახალი დაშლის ტექნოლოგიის მეშვეობით, H13-ზე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა მომსახურების ვადა.
23, 8407 -- Advanced Die Casting Die
შვედეთი.ცხელი ჭედურობა კვდება, ალუმინის ექსტრუზია.
24. FDAC - გოგირდს ემატება მისი დაჭედვის უნარის გასაძლიერებლად
ქარხნულად წინასწარ გამაგრებული სიმტკიცე 338-42 HRC, შეიძლება მოჩუქურთმებული იყოს უშუალოდ დამუშავებით, ჩაქრობის, წრთობის გარეშე.გამოიყენება მცირე პარტიული ფორმის, მარტივი ფორმის, ყველა სახის ფისოვანი პროდუქტის, მოცურების ნაწილების, მოკლე მიწოდების ფორმის ნაწილების, ელვისებური ფორმის და ჩარჩოს ფორმისთვის.
GCS იტოვებს უფლებას შეცვალოს ზომები და კრიტიკული მონაცემები ნებისმიერ დროს ყოველგვარი შეტყობინების გარეშე.მომხმარებლებმა უნდა უზრუნველყონ, რომ მიიღონ სერტიფიცირებული ნახაზები GCS-სგან დიზაინის დეტალების დასრულებამდე.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-03-2022